印染厂做大黑色  ,为什么要"宁可深不可浅"?
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印染厂做大黑色  ,为什么要"宁可深不可浅"?

  深黑色涤棉弹力稀薄织物染整加工

  重视白色棉涤混合弹性黏稠纤维机织物很难荣获深浓颜色的大问题  ,通过疏散/抗逆性染剂接连轧染固色加工流程  ,对棉涤混合弹性纤维机织物实行固色 。刍议了前加工加工流程、染剂机构、固色做法、固色状况、后总结等方针对白色强度的会影响  ,并强调知道决计划 。  发生变化卖场的转型和消费者对外表色调的使用需求  ,比较是对灰黑色外表色调的想要越多越高 。普通事情下  ,染整厂做的大货需遵循规则“愿意深不宜浅”的规则就可以需要满足客服的想要 。是  ,的不同的客服能提供的标样多种多样  ,有同大货涤纶纤维不同的  ,有同大货涤纶纤维不不同的  ,有QTX文档值的等 。关于同大货涤纶纤维不同的规格尺寸的深层次轻松处理  ,但关于同大货涤纶纤维不不同的规格尺寸的则容易处理  ,比较是涤纶纺织弹性力希薄涤纶纤维更难 。  本篇文章分享了可以获得深暗红色的棉涤错综回弹性黏稠机织物的染整工作流程  ,能够适度会选择前处里流程、活性染料、固色剂办法、固色剂前提、后翻整流程  ,起到挺高固色剂角度的基本原则 。  实 验 部 分  1  的材料和分析仪器  布料:Cl4.5tex×T75D+40D  ,206×221  ,127 cm  ,涤棉布相互交织  ,相互纠缠!浮力布料 。  染化料:吸附黑、吸附性黑、进行渗透剂、前正确处理表面活性剂、精盐、烧碱、纯碱、后整表面活性剂、平马素 。  实验室设备:电子器件天枰、轧车、烘烤箱、汽固中整机、夹丝玻璃棒、烧杯、量筒、温差计、电熨斗、手提电脑测色颜色仪 。  2  前操作新工艺  前处里的工艺具体流程为:翻缝→烧毛→打卷→退煮漂→定型剂→丝光 。  ①烧毛  涤纶布错综弹性势能亚麻纤维与普通涤纶布混纺亚麻纤维不相同  ,烧毛的要求发动机转速l50 m/min  ,火苗摄氏度2200℃  ,气压22-13 MPa  ,落布摄氏度不低于50℃ 。  ②打卷  打卷制作工艺为:烧碱l8-20 g/L  ,速度60 m/min  ,气温为30-35℃  ,运动堆置耗时3-4 h 。  ③退煮漂技术  为赚取高品质的前外理半的成品  ,选择二种各个的退煮漂工艺设备对针布料确定外理  ,用来为加强棉涤相互交织  ,相互纠缠!浮力黏稠针布料黑深度.提高状况 。  (1) 两步来完成法前加工工艺技术  工艺设计流程步骤:纤维织物→浸轧退煮液(轧余率100%)→汽蒸(100→102℃×50 min)→冷洗水→冷洗水→轧水(轧余率60%)→浸轧氧漂工作任务液(轧余率95%)→汽蒸(98-100℃×30 min) →洗水→冷洗水→洗水→烤干 。  退煮药方:(g/L)  烧碱 l8-20  疏散螯合剂 2-6  去蜡剂 4-6  洗白处方药:(g/L)  双氧水 10-l2  五水偏硅酸钠 8-10  精练剂 6-10  螯合剂 3-5  (2) 一步骤法前正确处理工学艺  艺注意事项:亚麻纤维→浸轧退煮漂液(轧余率100%)→汽蒸(98-100℃×30 min)→温沾水洗涤→冷沾水洗涤→真空干燥 。  退煮漂治理:(g/L)  双氧水 10-12  五水偏硅酸钠 8-10  精练剂 9-l5  螯合剂 3-5  ④定型剂  因是涤纶偏稀弹性面料  ,定型剂机体温没办法太高  ,体温以l95-200℃为宜  ,速度50 m/min  ,落布幅宽同朋友标准  ,落布体温降至50℃ 。  ⑤丝光  烧碱210 g/L  ,速度60 m/min  ,落布幅宽同玩家需求  ,落布布面pH值调控7.5-8 。  3  染色法生产工艺  ①脱色生产工艺操作流程(两浴法)  轧发散料→风干→焙烘→替换清晰(烧碱30 g/L、商业保险粉30 g/L)→用沾水涤→皂洗→用沾水涤→风干→轧灵活性料→风干→轧固色液→汽蒸→用沾水涤→皂洗→用沾水涤→风干 。  ②染色剂进行  这对黏稠的棉涤错综弹性力纺织物在染白色时  ,吸附染剂要采用中温型的高力份的染剂  ,几丁质酶酶染剂要采用双几丁质酶酶基团的高力份的且溶于性高耐是碱性的好的染剂 。  ③固色工艺设计药方  研究选用涤棉相互交织  ,相互纠缠!浮力布料经向为纯绵合成黏胶黏胶黏胶纤维  ,纬向为涤棉合成黏胶黏胶黏胶纤维  ,棉合成黏胶黏胶黏胶纤维的组分比涤棉合成黏胶黏胶黏胶纤维的组分所增长率例高  ,对此顺利通过修改分散性和灵活性纺织染料的剂量来不断提高有颜色的宽度 。  处方笺一:(g/L)  轧减少:减少黑 40  平马素 15  轧活力性:活力性黑 55  平马素 15  治理二:(g/L)  轧乳状液:乳状液黑 75  平马素 15  轧亲水性:亲水性黑 40  平马素 15  面料轧余率抑制在60-65%  ,红外线预烘要不规则  ,烘室烘箱温度因素为80-85℃  ,以确保安全生产左中右色彩差及布面泳移的保持稳确定 。  ④焙烘  在为了保证编织物弹性的要素下  ,焙烘emc易倍·(中国)体育官方网站-EMC SPORTS摄氏度一定选购较高的emc易倍·(中国)体育官方网站-EMC SPORTS摄氏度  ,焙烘emc易倍·(中国)体育官方网站-EMC SPORTS摄氏度为198-200℃  ,时间段为60 S 。  ⑤ 汽蒸  工艺技术药方:(g/L)  食用盐 200  纯碱 20  烧碱 6  几丁质酶有机染料汽蒸时  ,碱剂的使使用要可以  ,要在食用盐和纯碱使使用一致的要求再降整烧碱的使使用  ,差别抉择烧碱的使使用与得色量快慢  ,抉择得色量高的的工艺为佳 。  同个  ,汽蒸的时刻也是在固色剂变了的因素下  ,修整汽蒸时刻的快慢  ,对比图固色剂的消耗量与得色量强弱  ,取舍得色量高的工艺流程为佳 。结合实践效果汽蒸的温为100-102℃  ,汽蒸时刻为60 S  ,烧碱消耗量6 g/L.  ⑥用水洗涤、皂洗、吹干  非织造布出汽蒸箱后先需要凉开水清洁  ,在用95℃之上的皂洗液皂洗60 S  ,接着用凉开水清洁烘烤 。  4  后特别整理制作工艺  ①工艺设计过程:  轧后特别整理涂料助剂→拉幅→预缩 。  ②后归类方法:  治理一 :(g/L)  异常后整涂料助剂 30  处方药二:(g/L)  一样后整塑料添加剂 30  常见的后归整涂料表面活性剂对偏稀棉涤错综高弹力涤纶纤维黑上升强度是不不小  ,因为一旦挑选亲水更好的独特后归整涂料表面活性剂就能重要上升黑的强度 。拉幅机平均温度掌控在130-132℃  ,时速30 m/min 。  结 果 与 讨 论  1  前进行处理工学艺对有颜色淬硬层的印象  四种前工作加工制作工艺 工作后半制成品的质指数公式及对茶汤颜色程度的影响力但是差别见表1和表2 。   由表l表2得知  ,三步法前处工院艺一歩法比前处工院艺的半样品依据高  ,半样品测试测试的L值小  ,三步法前处工院艺的印染深度的较高 。三步法前处工院艺根据碱退浆后去不但涤纶丝的浆料  ,减弱了煮练的压强  ,因为  ,延长希薄棉涤交融弹性势能非织造布的前加工正确治理 效率制作制作加工生产技术最关乎要 。  2  印染加工对的颜色淬硬层的会影响  两大类固色工序对红颜色宽度的印象然而见表3 。    由表3得知  ,固色技术一比固色技术二的L值小  ,因而前固色技术一的固色纵深较高 。于是在布面饱满圆润的实际情况下  ,涤纶面料上的发散染色剂含量越多彩色纵深越高 。上升希薄棉涤相互交织高弹力纺织物黄色纵深时  ,合理合法抉择棉涤染色剂含量的正比是影向彩色纵深的关键性情况 。  3  后收纳整理生产技术对外表颜色淬硬层的引响  两类后收纳生产工艺对有颜色长度的的影响但是见表4   由表4推测  ,后收集加工工艺流程设备技术一比后收集加工工艺流程设备技术二的L值小  ,因在这之后的收集加工工艺流程设备技术一的脱色深浅较高 。因此 在背景颜色搭配深浅难以高于客服需求的实际条件下  ,决定的适当合理的后收集抗氧剂加工工艺流程设备技术越来越关键所在 。由于在大部分实际条件下  ,否则决定背景颜色搭配不同无常小的后收集抗氧剂  ,由于这样子货车生產时特别容易控住色光的不同无常  ,新产的品质量管理相对安稳 。  出了以上几个的方面外  ,升高自己希薄涤棉布交融弹簧非织造布蓝色宽度还遵循选定力份高、可溶高朝  ,溶于水的度好、外扩散性好  ,加强高朝有机染料和佳的脱色工艺设备emc易倍·(中国)体育官方网站-EMC SPORTS也能升高自己色彩的宽度 。  结 论  进行用单一/可溶性有机活性颜料不间断轧染印染加工制作方法 设计对棉涤纺织回弹性编织物染深灰黑色时  ,确认的选泽正确的前办理工学院艺设计、調整棉氯纶板和涤纶氯纶氯纶板的有机活性颜料的使用量、的选泽正确的后梳理涂料助剂、有机活性颜料和印染加工制作方法 设计必备条件  ,都可以从而提高色调的纵深 。



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