牛津布检验要求与方法

牛津布检验要求与方法

1  使用范围

 本基准中规定了对牛津布的测试让和测试方式方法 。

本标准适用于制作电脑包面料或衬里的牛津布进料检验 。

 

2  实验室管理标准性收录档案

    上述文本的合同保险条款实现本规范单位的引入而已成为本规范单位的合同保险条款  ，上述引入文本的新板本适使用于本规范单位 。

GB 250 评估防止变色用银灰色样卡

GB 251 评判沾色用橘黄色样卡 GB/T 3920 印染厂品 色密封性实验室检测 防腐蚀擦色密封性 GB/T 3921.1 纺机品 色强度测试 耐洗色强度：测试1 GB/T 5455 纺织业品 丙烷燃烧性能方面测试 重直法 GB/T 6151 印染厂品 色牢固度实验设计检测 实验设计检测通则

GB 17591 阻燃机织物

ASTM D 4966-1998  针织物抗磨损性测式

 

3  查验规定与技术

 3.1 颜色 3.1.1 检检特殊要求 牛津布表明应卫生、结实、光滑；无分明偏黄、色花、脏污、划痕等异常 。 3.1.2 考验技巧

a） 在自然光线（室内光线充足  ，有较大窗户且无障光物）或用（3~4）只40W加罩日光灯   ，照度不低于750lx  ，放入布面顶部（1~1.2）m处  ，照明条件下检验 。

b） 被检试样应平摊于主屏幕上  ，检定人士仰视布面  ，人眼与布面的距离500mm~600mm  ，布面应复合3.1.1的耍求 。 3.2 规格和层厚

用密度计算公式计导出企业宽度（1英寸）内牛津布纱的数量；用厚度计测试牛津布5处不同位置厚度  ，取平均值  ，测得牛津布的密度、厚度应符合表1的规定 。

顺序号	牛津布外形尺寸	料厚（mm）	经向条数（T）	纬向条数（T）
1	1680D	0.45-0.55	25	19
2	900D	0.55-0.65	38	22
3	600D	0.4-4.46	46	30
4	300D	0.25-0.31	60	45
5	210D	0.15-0.20	64	46
6	150D	0.18-0.24	76	53

表1 牛津布密度、厚度对照表

3.3 色牢固度 3.3.1 沾水色强度

剪取一片40mm×100mm布样  ，正面与一块40mm×100mm多纤维贴衬织物相接触   ，沿一短边缝合  ，形成一个组合试样 。放入杯中  ，注入浴比为50：1的皂液（50℃±2℃  ，渗透压5g皂片/1L水）  ，装入耐洗色牢度测试仪中连续测试45min 。

卸下来结合试件  ，在自来水中进行维护清洁几次  ，拿手挤除超量的人体水分 。刺激性结合试件  ，使试件和贴衬仅由那条缝合线拼接  ，底盘没有人超越60℃的空气中晾干 。

用深灰色样卡评定标准布样、皂液的变黄级数和贴衬亚麻纤维的沾色级数均须≥3-4级  。

3.3.2 耐矛盾色附着力 3.3.2.1 查验做好准备 a）将试件剪成不少于200mm×50mm的仿品 b）热胀冷缩用布应给退浆、氯漂、富含每总结剂的棉布艺  ，将其剪成50mm×50mm的四方形  ，用以一个圆形热胀冷缩头（￠16） 。 c）耐振动实验机振动头向下有压力为9N  ，水平线往返动程为104±3mm 。 d）评判出现变色用白色样卡和评判沾色用白色样卡 。 3.3.2.2 考验方式 将试件材料全铺在耐热胀冷缩经过多次实验发现机底板上  ，用夹紧系统将试件材料两端固定住  ，使试件材料的长方位与热胀冷缩头的动程方位不一样 。 a）干耐摩擦

将滚动滑动磨蹭用布放置在实验机的滚动滑动磨蹭头顶上方  ，并抓实滚动滑动磨蹭用布不晃动 。使滚动滑动磨蹭布的经向与滚动滑动磨蹭头执行放向同步  。在干滚动滑动磨蹭钢材拉伸试验的直径放积极  ，以60次/min的速率摩擦10个循环  ，分别检测试样的经向和纬向耐摩擦色牢度 。

b）湿振动

磨擦用布用四级水（GB6151中8.1）浸湿  ，取出后放在滴水网上均匀滴水  ，使其含水量达到95%～105%  ，其它检测同干摩擦检测 。

3.3.2.3 捡验结局

用黑灰色样卡评选以上所述经向、纬向的干、湿耐摩擦的沾色级别划分  ，应遵循设计的要 。

3.3.3 耐炎热色强度

3.3.3.1 开展的标准

    对喜爱湿热压需要的牛津布  ，经耐高温疲劳试验后应保持不变色、不退色  。

3.3.3.2 考察预备

剪取块大于等于100 mm×100 mm的牛津布试样和相同面积的软质聚氨酯泡沫塑料（海绵）  。

较高温度箱买台 。 3.3.3.3 测试具体方法

室温箱加温至200℃±10℃  ，将牛津布试样与海绵复合  ，放置于高温箱内30 min后取出  ，检测试样应不变色、不退色 。再将复合好的试样放入190℃±10℃的高温箱中  ，用1kg的重板材加压泵2min  ，然后取出被试品放置30 min后应不变色、不退色 。

3.3.4耐汗渍色附着力 耐汗渍色色附着力分耐腐汗渍色色附着力和耐碱汗渍色色附着力 。耐汗渍色色附着力的检则方式采用以检则各项纺织厂品耐汗渍色色附着力 。 3.3.4.1检测工具备考

（a）试样的制备：取10cm * 4cm试样一块  ，夹在两块贴衬织物之间  ，或与一块多

玻璃纤维贴衬布料相贴合在一起沿一短边缝合方法  ，造成是一个组合起来试板 。正个检验要求配制两只试板 。 丝网印面料可靠性试验时  ，其主视图与两贴衬面料每一块的1/2相相处  ，剪下另一个1/2  ，交叠 涵盖于正反面  ，缝合线二短边 。或与两块多棉纤维贴衬纺织物相压合  ，缝一短边 。如并不能属于全部配色  ，需化学合成若干组合名字坯料 。

（b）试剂：试验用试剂分碱液和酸液两种类型  ，分别用蒸馏水配制  ，现配现用 。

① 碱液每升含：L－组氨酸硫酸盐－水合物（C6H9O2N2•HCI•H2O）0.5g  ，氯化钠 5g  ，磷酸氢二纳第十二水有机物（Na2HPO4·12H2O）5g或磷酸氢二纳二水有机物（NaHPO4·2H2O）2.5g  ，用0.1mol/L的氢阳极氧化钠饱和溶液设定试液pH值至8 。 ②酸液每升含：L－组氨酸稀盐酸盐－水合物（C6H9O2N2•HCI•H2O）0.5g  ，氯化钠 5g  ，磷酸氢二纳二水氧化的物（NaHPO4·2H2O）2.2g  ，用用0.1mol/L的氢氧化的钠液体改变试液pH值至5.5 。

（c）试验用贴衬织物：每个组合试样需两块贴衬织物  ，每块尺寸为10cm * 4cm  ，块用坯料的同种玻璃纤维弄成  ，二是块由表3—24规定的纤维制成；如果试样是混纺或交织品  ，则块用主要含量的纤维制成  ，第二块用次要含量的纤维制成 。

（d）设备：

① 适于的检测的设备有：SYG 7001 汗渍色牢度仪  ，YG 631汗渍色牢度仪  。

② 恒湿箱：隔热保温在（37±2）℃  ，无通风装置 。

（e）评定变色用灰色样卡和评定沾色用灰色样卡 。

表1 汗渍色牢度试验用贴衬织物的纤维种类

块贴衬纤维织物	第二点块贴衬纤维织物		块贴衬布艺	最后块贴衬纤维织物
棉纤维素	羊绒		醋酯钎维	粘胶玻璃纤维
羊绒	棉化学纤维		丙烯酸树脂钎维	绵羊毛或棉纤维板
丝	棉钎维		聚酯植物纤维植物纤维	棉绒或棉纤维材料
麻	棉绒		高密度聚乙烯腈纤维棉	羊毛绒或棉仟维
粘胶玻纤	棉绒

3.3.4.2．检侧办法

在浴比值50：1的酸、碱试液里分别放入一块组合试样  ，使其完全润湿  ，然后在室温下放置30min  ，必要时可以稍加揿动和拨动  ，以保证试液能良好而均匀的渗透 。取出试样  ，倒去残渣  ，用两根玻璃夹去夹组合试样上过多的试液 。或把组合试样放在试样板上  ，用另一块试样板刮去过多的试液  ，将试样夹在两块试样板中间 。用同样步骤放好其他组合试样,并使试样受压12.5kpa  ，酸和碱试验使用的仪器要分开 。把带有组合试样的酸、碱二组仪器放在恒温箱内  ，在（37±2）℃的温度下放置4h 。取出试样  ，拆去组合试样上除一条短边外的所有缝线  ，展开试样并悬挂在温度不超过60℃的空气中干燥 。

3.3.4.3．报告单评选

（1）分别评定酸、碱溶液中试样的变色级数和每一种贴衬织物的沾色级数 。

（2）写出检测报告

3.3.4.4．特别注意事情

（1）要保证试样彻底被试液浸透 。有些试样如不加以处理  ，即使长时间浸入试液也难以完全浸透  ，遇到这种情况  ，需要用手或平头玻璃棒充分捣按试样  ，也可以用抽吸法使其浸透  。

（2）酸、碱汗液试液应分开进行  ，切不可使用同一台汗渍仪  ，以免互相影响 。

（3）为保证每个试样所受压力正常  ，汗渍仪应平放在恒温箱内保温 。

（4）恒温箱温度应始终控制在（37±2）℃范围内 。

（5）试样用试液根据需要现配现用 。

3.4 耐油功效 3.4.1 检则标准

对追求应兼具阻燃剂性的牛津布  ，了解火柱后应使自愿变暗 。其性评价指标应达到表2规定  。

表2阻燃性能指标

3.4.2 检测策略

借鉴向长300mm×纬向宽80mm、纬向宽300mm×经向长80mm的牛津布各一块  ，分别竖直悬吊于酒精灯火焰上部燃烧12s  ，酒精灯火焰高度应达到40mm±5mm  ，织物下端进入火焰上部1/3处  ，离开火源的同时  ，立刻按下秒表记录续燃时间  ，当续燃停止时  ，立即按下另一只秒表记录阴燃时间   ，读数应精确到0.1s 。

毁损长的加测最简单的方法按GB/T 5455  8.10的方法进行  ，即沿织物燃烧后长度方向炭化处对折一下  ，然后在试样的下端一侧  ，距其底边及侧边各约6mm处  ，挂上按试样平方米质量选用的重锤  ，再用手缓慢提起试样下端的另一侧  ，让重锤悬空  ，再放下  ，测量试样撕裂的长度  ，即为损毁长度 。其悬挂重锤在该标准6.3条表1中选择 。

3.4.3 审核但是

被试牛津布应贴合3.4.1的要求 。

3.5 高耐腐蚀性 3.5.1 产品检验规定

用马丁代尔耐磨损测试图片仪测是做实验的时候解除时的挤压每一次不高于40000次 。

3.5.2 抽样检查准备工作 a）马丁代尔耐磨性检测仪；

b）标准毛毡：克重（750±50）g/m²  ，厚度（3±0.3）mm；

c）标准摩擦布：羊毛精梳平纹织物（克重195 g/m²）；

d）橡胶泡沫塑料板材质塑料材质：规格（29~31）kg/m³  ，的厚度（3±0.01）mm  ，硬度(170~210)N 。

e）检验员样机：用半径38mm的取样器  ，剪取4片试样 。

3.5.3 检测形式 3.5.3.1 在检测仪仪所有磨台子上先后顺序存放一片片直徑140mm的准则毛毡和直徑140mm的准则振动力布 。用锤头把振动力布和毛毡压平  ，确保安全无褶子  ，固定不变好小圆环 。 3.5.3.2 用钢材拉伸试验夹将钢材拉伸试验及衬垫的聚胺脂海绵塑料制品夹到  ，使牛津布钢材拉伸试验正反面朝下 。 3.5.3.3 将钢材拉伸试验夹放于磨桌上  ，适加（12±0.3）kPa的负担 。 3.5.3.4 公测仪计数器器调至零位  ，预置30000次  ，重启公测仪 。公测仪自停后  ，导出来钢材拉伸校正报告洞察分析  ，并可能不断校正报告可用要的单次  ，不断高速运行 。当类似校正报告中止时  ，预置钢材拉伸校正报告单次可酌情逐渐减少 。校正报告中  ，如钢材拉伸校正报告上行成毛粒可用医用不锈钢剪切刀将毛粒细心剪掉 。 3.5.4 实验设计中断 3.5.4.1 牛津布样品被磨至冒出破洞牛仔裤即可 。

3.5.4.2 取4片制样的应力测试中止时的滑动摩擦三次平均的值  ，没法达不到40000次 。

3.5.5 试验检测该报告 由生产商商出示现场实验上报或委托协议正规专业验测组织 出示上报 。 3.6 防尘的性能

对有防腐想要的牛津布  ，剪取500mm×500mm的样品  ，平铺于桌面或手持展开 。在布样上方150mm处缓慢倒下60℃温水50ml  ，用手轻拍10s后将水倒掉或用纸巾吸干  ，布面应无水渍 。

3.7绿色

请求全棉布料原材料足够ROHS指令要求 。

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