对于活性染料正确的染色工艺
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化学活化纺织染料染料工艺流程皂洗面料
① 刻意用于较高绝对室内温度印染 。若用于中湿型常湿染剂印染 ，印染绝对室内温度不错从60℃~65℃增强到75℃~80℃ ，随后降下来60℃~65℃ ，加碱固色 。
② 按照加碱固色生产工艺 。加碱固色工作中 ，有机活性有机染料与合成纤维發生键合不良发生反馈的同一时间 ，也会与水發生淀粉蛋白质油脂水解不良发生反馈 ，制成浮色有机活性有机染料 ，而淀粉蛋白质油脂水解不良发生反馈的快和慢 ，与固色先决能力的实力真接涉及到 。固色先决能力越轻微酸碱性越强 ，有机活性有机染料淀粉蛋白质油脂水解越快 。普通按照60℃~65℃ ，固色碱剂按照形式化纯碱 ，pH值保持稳定在11左右侧 ，纯碱分次参与 。
③ 洗水皂洗：染后洗水的基本原则是避开钎维上残留物的碱剂 ，避免炎热皂洗时 ，已键合固着的活性染料因炎热典型的含碱而發生断键电离 ，从钎维上离开成功 。
干洗时要注意事情如下所示事情:
、皂洗前可以用池水先洗 。
其次、选则洗條的专业工作业务能力、离心分离的专业工作业务能力、乳状液的专业工作业务能力和携污的专业工作业务能力好的皂洗剂 。
第三个、皂洗液中更好加1~2g/L的螯合减少剂 。
第二、务必在比较适中先决条件下（pH=6~7）完成皂洗 。
第二、都要炎热皂洗 。
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