.分散大红BWFL用于高温高压染色时  ，为什么容易产生色点?如何防止?

　　答 分散大红BwFL用于高温高压上色时  ，产生色点的原因如下 。
　　①分散大红BWFL品质较差  ，有时粒径较大  ，化料后出现微小粒子的重结晶  ，重结晶粒子聚集在一起  ，就会从染料中析出  ，沉积到织物上或机壁上造成色点 。
　　②化料不当简单使染料形成高黏度的大颗粒状  ，特别在冷水中表现更为突出  ，很难将结成“泥块”的黏性染料化开  ，如果将该染料溶液打入染缸  ，会黏附在织物上形成色斑、色点 。
　　③上色时升温过快  ，非常在上色初期开汽量过大或气压过高  ，能破坏染浴分散状态  ，造成染料絮凝或聚集  ，导致色斑、色点的产生 。
　　预防方法如下 。
　　①加强染料品质检验：在染料投产前应对染料质量进行检测 。观看染料粒度分布  ，测定染料粒子细度 。检测时  ，可将配制的3％染料溶液充分搅拌  ，吸取0.4mL 。连续滴在玻璃板小孔内（用玻璃板两块  ，上部一块中心钻有d=1mm小孔  ，两块玻璃板之间夹着一张滤纸）  ，以后每隔5min取0·2mL蒸馏水连续滴入小孔内（共5次  ，共滴人蒸馏水1.0mL）  ，待其向周围扩散  ，直到渗圈稳定后  ，取出滤纸、晾干  ，观看其扩散性能  ，评级之 。以4-5级为合格（即形成均匀有色渗圈  ，中间斑圈不明显） 。也可取玻璃棒蘸取一小滴甘油  ，滴在载物片上  ，用另一载物片将甘油涂成薄层  ，然后将配制好的浓度为0.5g／L的染料溶液搅拌后用血吸管吸取0.1mL  ，马上滴在已涂好甘油薄层的载物片上  ，盖好玻片  ，放在1000倍的显微镜平台上  ，静置片刻观看在一个视野范围内  ，直径等于2μm和大于2μm的染料颗粒数 。以直径为2μm以上在5个以内  ，大直径3～5μm为合格 。
　　②采纳助溶剂化料  ，对于大多数分散染料都只要40℃以温水化料  ，而分散大红BWFL和分散红玉H2GFL等少数分散染料由于在水中易结块  ，而采纳助溶剂化料  ，可提高效率减少色点产生 。常用助溶剂有乙醇、异丙醇、丙酮等 。其中以乙醇为广用 。化料时以1：1在染料中加入乙醇  ，搅拌成浆状  ，然后用10倍的水冲化 。

        ③控制回温访问速度快  ，编织物前外理、刷洗后  ，回温至60℃时将染液加进染缸  ，行驶5min后开汽回温  ，以2℃／min的访问速度快从60℃回温到100℃  ，消减性大红色色BWFL在100℃一下  ，仅过滤在黏胶纤维棉上  ，并就没有上染  ，而在100～120℃  ，为颜料上的颜色却临界值吸完区  ，这个时候回温宜慢  ，以1℃／min为宜  ，回温至130℃后  ，外保热上的颜色却40～60min  ，因消减性大红色色BWFL上染黏胶纤维棉太慢  ，外保热时问尽量不要过短  ，时有着 益于颜料的移染 。上的颜色却完后下降至70℃  ，排液展现刷洗 。 AAASDFDNHGCXE

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