全棉织物硫化染料染色时如何避免红斑、红条等疵病
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织物硫化染料染色时如何避免红斑、红条等疵病
全棉纺织品应用硫化染料染色的确很经济 ，而且色牢度也不错 ，但常会产生红斑、红条 ，需要返工 ，影响了产量和成本 。要解决这个问题 ，必须注意以下几点：
1、用好硫化碱（Na2S） 。硫化碱是硫化染料染色不可缺少的主要助剂 。硫化染料染色一定要按具体产品配上不同比例的硫化碱（50%） ，一般与染料（折成100%）是1：1 ，像硫化蓝也可配成1：1.5 。它的作用主要是促进染料的溶解与还原 。有时使用的硫化碱不是红棕色 ，而成灰白色粉末 ，也一起加入了染浴 。其实 ，硫化碱呈灰白色粉末状已经被风化 ，加在染浴中不仅不起溶解、还原染料的作用 ，相反会使染料过早氧化成为色淀 ，如水洗不净 ，就必然产生红斑、红条等染色疵病 。
2、控制好染色工艺条件 。实践证明 ，硫化染料的浸染不能按理论上的所谓80-85℃染色 ，尤其是硫化蓝、硫化黑 。应该在加完染料和硫化碱以后 ，逐步升温至98℃ ，保温染色15-20min ，然后停止加热；边染色边让缸内的温度降至80-85℃ ，继续染色20min左右 ，再边排液边进冷水清洗氧化 。无论排除残液（热）和加入冷水 ，速度宜缓慢 ，不宜过快 。这种先热后温的染色方法 ，既有利匀染 ，又有利染料的充分溶解和还原 ，能克服染色疵病 。
3、染物要缓慢清洗 。上面已经提到 ，染色后的织物不能一下子放在冷水浴中进行清洗 。尤其像硫化蓝 ，染好后应从染浴中过渡到温和 ，甚至在含有一定还原剂的水中进行清洗 ，术语叫“脚缸” 。这样做不仅有利于织物上的碱剂和还原剂充分净洗 ，而且有利于织物上染料的充分发色（氧化） 。当然 ，对于一些难氧化的染料 ，如硫化蓝CV/3G、红棕GN、深棕等 ，在第2-3缸水洗浴中还应加入1-2g/L的过硼酸钠和双氧水促使染料充分氧化发色 。
4、注意染浴稳定 ，在出缸前解决问题 。硫化染料是一种含硫量较多的染料 ，尤其如黑色 ，应用时不稳定的因素很多 。如开始染色时染浴的隐色体呈深绿色或姜黄色（根据染料品种的不同 ，隐色体也不一样） ，到终止染色前 ，染浴中的隐色体变了 ，与原来不一样了 。那么 ，就不能出缸 ，一般来说再追加硫化碱原来数量的1/2或1/3 ，然后在85℃左右 ，继续染10-15min ，视染浴的隐色体与开始时相似了 ，届时再出抿 。否则 ，出缸后也会出现问题 ，导致返工 。实践证明 ，在染色时 ，如果添加2-3g/L小苏打、纯碱、葡萄糖（工业级）或0.5-1g/L保险粉和1-2g/L尿素 ，都能促进染料溶解 ，使染浴稳定 ，明显降低产生红斑、红条的几率 。
5、红斑、红条等疵病的修复 。一般用硫化碱的稀溶液（约5-10g/L）在85-90℃处理20min ，疵病即能消除 。疵病严重时 ，要相应增加硫化碱的用量 。当硫化碱用量达10g/L以上时 ，处理浴中还要增加适量的染料 ，否则红斑等疵病虽已修复 ，但颜色可能变浅 。修复的具体用量和方法视实际情况而定 。duR2C4nHl
