液氨整理工艺示例
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液氨整理工艺示例

桑福瑟特整理工艺程序:织物进入桑福瑟特整理联合机后  ,先通过三个烘干烘筒  ,使织物上的含潮率减至3%左右  ,避免影响织物上的液氨浓度 。为了防止热布进入液氨槽中  ,导致液氨过度挥发  ,所以在进入8.3m长的氨化室前  ,一定要先经冷却 。氨化室的进布缝道有双层封口和一道240Pa(1.8mmHg)的真空封口  ,防止氨气逸出 。织物进入氨化室  ,即在一台内装定量液氨的两辊浸轧槽中浸轧  ,液氨温度保持在沸点(-33.4℃)左右  ,这时织物已是被99%的氨气所包覆  ,浸轧后先在氨气中定时透风  ,使织物在液氨和氨气中暴露时间共5~7s 。此后即在氨化室的剩余部分中进行加热处理  ,先经合成纤维呢毯式烘干机  ,用蒸汽加热  ,去除织物的90%~95%氨含量  ,氨气用排气装置抽送至冷冻压缩机中  ,将氨气压缩冷冻  ,重新液化以备再用 。液氨大约有5%~10%被织物吸收并与棉纤维化学结合  ,但可用水取代去除;因此织物离开氨化室后即用饱和蒸汽汽蒸  ,汽蒸出来的氨导入氨气处理设备  ,将氨和蒸汽浓缩至23.5%即当副产品出售作为肥料用 。织物出蒸箱后再经透风和喷射蒸汽以去除残余的氨味 。后可再送入机械预缩机进行整理 。

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