烧毛机分气体和接触式热板两种 ，热板烧毛机又分铜板烧毛机、合金圆筒烧毛机和电加热金属板烧毛机数种 。气体烧毛机的热源一般为煤气、石油气和汽油等几种 。以往除个别染整厂采用金属热板（铜板圆筒）烧毛机外 ，大部分采用气体烧毛机 。但随着对纯棉中、厚织物及高密纯棉织物的烧毛质量要求越来越高 ，某企业研制了瓷管式电加热接触式的金属板火口 ，加工14*2tex*28tex纯棉半线卡其 ，在车速70-80m/min时 ，烧毛质量大于等于4级（仅有短毛 ，且较整齐） ，一般织物的车速则为90-220m/min 。
烧毛机烧毛的目标：
食物人造化学纤维在棉印染厂井线及织造的过程 中遭遇挤压时 ，有不少短而蓬松的食物人造化学纤维露于棉纱的界面 ，在非织造布界面就挺立着四层短食物人造化学纤维 。若将非织造布拉平 ，举在人跟前正沿布面就可看见这四层大小不一的毛毛 。这层毛毛不止危害非织造布的晶亮度和会沾染上积灰 ，另外在印染厂工作中还可以呈现各种各样疵病 。如毛毛落到丝光碱液 ，使碱液含杂偏少 ，危害丝光光泽度和从而发生碱液再利用困难重重：毛毛落到服装印花色浆 ，易从而发生拖浆及拖刀 ，危害花纹图片精准等疵病：涤／棉非织造布的界面毛毛易起毛起球等 。之所以 ，除部分比较特殊类型外 ，一半棉、麻非织造布及涤纶面料、维纶、腈纶及棉混纺非织造布等在退煮漂前均要采取烧毛 。还有一些精纺毛非织造布、绢纺非织造布、针非织造布及棉纱按工作符合要求 ，电要烧毛 。
烧毛机烧毛的的工作原理：
烧毛即是使编纤维机布料以平幅动态十分迅速能够烧毛机的烈火或擦过赤热的合金材料外层层 ，出掉编纤维机布料外层层的绒膜 ，换取亮泽外层层的粗加工步骤 。这段时间布表明能的绒膜因靠上烈火且松疏 ，越来越快提温然烧 。而编纤维机布料本质因相对较优势互补、厚重结实 ，且离烈火很远 ，故提温太慢 ，当室温还没有完成上火点时就已经远离了烈火或赤热的合金材料外层层 ，往往巧用布身与绒膜提温强度各种不同的的原理 ，完成了只烧去外层层的绒膜 ，但不受损编纤维机布料的依据 。除此之外 ，烧毛的室温和烧毛机的最高车速把控好消极怠工 ，电会受损编纤维机布料 。
