GB 12799-91抗油拒水防护服安全卫生性能要求
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GB 12799-91抗油拒水防护服安全卫生性能要求

GB 12799-91抗油拒水防护服安全卫生性能要求

2014-4-21

1 主题内容与适用范围

  本标准规定了抗油拒水防护服的安全、卫生及技术性能要求 。

  本标准适用于接触油水介质频繁的现场作业的劳动防护服 。其工种如钻井工和井

下作业工等 。

2 引用标准

  GB3291 纺织名词术语 纺织材料、纺织产品通用部分

  GB3923 机织物断裂强力和断裂伸长的测定(条样法)

  GB4745 纺织织物 表面抗湿性测定方法(沾水试验法)

  GB5453 织物透气性试验方法

  GB7916 化妆品卫生标准

  ZBW04003 织物硬挺度试验方法 斜面悬臂法

3 术语

  抗油拒水 是指经过整理  ,使防护服织物纤维表面能排斥、疏远油、水类液体介

质  ,从而达到既不妨碍透气舒适  ,又能有效抗拒此类液体对内衣和人体的侵蚀 。

4 技术内容

 4.1 分类 分为冬季和夏季两类抗油拒水防护服 。

 4.2 性能要求 各项性能的指标要求  ,按表1规定 。

表1

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测定项目│指  标  要  求

────┼─────────────────────────────────

抗油│≥130分;并能抗机、柴油倾复渗漏

拒水│=5级

洗涤30次│剩余抗油≥80分;剩余拒水≥1级  ,背面无渗水

织物牢度│经纬断裂功之和 夏季≥2450N·cm;冬季≥3430N·cm

透气│夏季≥6×10^(-2)m^3/(m^2·s);冬季≤2.3×10^(-2)m^3/(m^2·s)

透湿│夏季≥4000g/(m^2·d);冬季≥2300g/(m^2·d)

硬挺度│在-18℃时  ,≤7.5cm

接触卫生│整理剂直接贴敷人体皮肤  ,24h  ,无任何红斑、水肿

│整理剂  ,小鼠及豚鼠经口急毒试验  ,半数致死量;≥10000mg/kg体重

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5 各项性能指标测定方法

 5.1 抗油性能测定方法(采用评分法)

 5.1.1 试剂 各分值标准试剂配比列于表2 。

表2

━━┯━━━━━━━━━━━━

分值│标准试剂配比  ,%

├─────┬──────

│白矿物油│正庚烷

──┼─────┼──────

50│100│0

60│90│10

70│80│20

80│70│30

90│60│40

100│50│50

110│40│60

120│30│70

130│20│80

140│10│90

150│0│100

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  注:①标准试剂配比  ,按体积比  ,在20℃emc易倍·(中国)体育官方网站-EMC SPORTS中配制 。

②所用白矿物油及正庚烷  ,均采用化学纯试剂 。

③标准试剂配制后  ,有效使用期为二个月  ,届时要重新配制 。

 5.1.2 取样及调湿处理  ,取待测织物20cm×20cm样品二块  ,按GB4745第5章要求  ,

进行调湿处理 。

 5.1.3 测试 在25±1℃室温内进行 。将调湿处理过的试样  ,平置于光滑台面上  ,

用滴管依次取各分值标准试剂  ,由低到高  ,然后小心地轻轻滴到试样上  ,每滴直径

4--5mm  ,每块样品每分值滴5处  ,每两处间距不小于1.5cm,停留3min  ,从45°角斜上方  ,

观察试剂液滴底部织物反光发亮  ,没有浸润  ,即为通过该分值测试 。如发暗、织物浸

润  ,即通不过该分值测试 。5处中  ,以4处以上测试结果为准 。后以通过大分值为

准  ,评定抗油性能 。如二块结果不一致时  ,应再取一块复测  ,以多数结果为准 。

 5.1.4 抗机或柴油倾覆渗漏测试 将经过按本标准5.1.2条调湿处理的样品二块  ,

分别平置于铺有一层洁白滤纸的光滑台面上  ,用50mL量杯  ,分别量取5mL机油或柴油  ,

并分别缓慢倾复在试样中心位置 。在室温下静置24h  ,吸净试样表面浮油  ,观察试样背

面和衬垫滤纸上的渗油情况 。要求机油在试样背面和衬垫滤纸上均无任何肉眼可辩的

渗透痕迹;柴油在衬垫滤纸上也无任何渗印痕迹(试样背面可有轻微可见的痕迹)  ,此

为满足抗渗漏要求 。超出此限  ,即为不符合要求 。

 5.2 拒水性能试验方法

  拒水性能试验方法按GB4745的规定 。

 5.3 洗涤试验方法

 5.3.1 洗涤设备 家用双桶洗衣机 。

 5.3.2 洗涤程序 用中速  ,弱碱性不含酶和增白剂的洗涤剂  ,浓度为2g/L  ,浴比

(织物:洗液)为1∶30  ,洗液温度为30±3℃  ,pH值不大于9  ,水容不小于30L  ,待测

织物取样大小以满足测取剩余性能为度 。试样不足时  ,用与试样相同的织物补足  ,洗

涤10min排水  ,漂洗2min  ,脱水2min  ,晾干或烘干  ,此为一次 。如此重复  ,直到满足

要求的洗涤次数为止 。

 5.3.3 测取剩余抗油拒水性能 测取剩余性能之前  ,试样必须用150℃焙烘处理4min

或用相同温度的熨斗熨烫2min  ,然后按5.1条、5.2条规定的方法  ,测取洗涤后的

剩余抗油拒水性能 。 5.4 织物牢度

  织物牢度按GB3923所规定的测试方法  ,并按GB3291第2.2.8.7条规定的“峰

值断裂功”概念得出的待测织物的经、纬向断裂功  ,然后相加  ,为该织物的断裂功之

和 。用断裂功之和的大小  ,评价织物的牢度 。

 5.5 透气性测定方法

  透气性测定方法按GB5453规定的方法测定 。

 5.6 透湿性测定方法(采用蒸发法)

 5.6.1 取样 在待测织物上取直径5.5cm样品三块  ,样品要求对织物有代表性  ,不

得有影响试验结果的严重疵点 。

 5.6.2 蒸发杯 用2.5mm厚铝板制成  ,内径5cm  ,内高5.6cm  ,上沿有紧固织物样

品的金属卡圈  ,每组共三只 。

 5.6.3 恒温恒湿条件 恒温:38±1℃;恒湿:RH25.0%±5.0% 。

 5.6.4 试验步骤 将每只蒸发杯内盛入50g蒸镏水  ,将待测织物样品正面向上蒙于

杯上沿  ,用紧固卡圈卡紧  ,然后置入恒温恒湿箱内的旋转架上  ,旋转架以11~12r/min的

速度匀速旋转  ,恒温恒湿箱维持换气平衡状态  ,30min后取出  ,用精度为0.0001g

天平称量  ,得出初始液体质量G0之后再置入恒温恒湿箱  ,延续6h  ,取出称量  ,

得剩余液体质量G1 。

 5.6.5 结果的计算按式(1)、式(2):

i^1)=4(G0-G1)/S......................(1)

_3

i={Σi}/3..........................(2)

i=1

式中:S——杯上沿蒸发逸散面积  ,m^2;

i——透湿量,g/(m^2·d);

^

i——平均透湿量  ,g/(m^2·d);

G0——初始液体质量  ,g;

G1——剩余液体质量  ,g 。

  注:^1)透湿量i的离散范围  ,在平均透湿量的±10%以内 。

 5.7 硬挺度

  硬挺度按ZBW04003的规定  ,在-18℃气温emc易倍·(中国)体育官方网站-EMC SPORTS中进行试验 。

 5.8 接触卫生

  接触卫生按GB7916要求进行测试 。

 5.9 服用期限及其评估方法

 5.9.1 服用牢度要求适应下列连续服用期限:

  夏季不低于8个月;冬季不低于10个月 。

 5.9.2 服用期限  ,根据所用织物物理机械测定结果  ,按式(3)经验式评估:

Y=(88.8+0.062E)/30........................(3)

式中:Y——服用期限  ,月;

E——经纬向断裂功之和  ,N·cm 。

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