关于竹节纱那些事 ！
竹节纱 针织面料忽细忽粗 ，有块节叠出的称竹节 。
竹节原本是纺织生产中的一类常见疵点 ，由于纺纱过程中诸如牵伸、粗细不均匀等一些问题得影响 ，使得纱线局部出现细度不匀 ，形成类似竹节一样的凸起 ，产生竹节疵 ，影响织物的质量 。
但是 ，当这种类似竹节一样的凸起在织物表面形成均匀分布的时候 ，可以使织物表面形成一种特殊的文理 ，产生特有的织物风格 ，满足人们对织物织物风格多样化的要求 。于是在纺纱过程中认为的使纱线密度在其长度方向上发生规律或者不规律的变化 ，得到了竹节纱 ，并将这种纱线用于织物的生产 ，形成竹节纱织物 。
01 竹节纱结构特征 拥有粗些地理分布不均匀分布的看 ，是花样纱中常见多的某种 ，有粗些节状竹节纱、硬结状竹节纱、短仟维竹节纱、长丝竹节纱等 。竹节纱要用于轻薄型的秋季编涤纶纤维和粗旷的秋季编涤纶纤维 。要用于穿衣编涤纶纤维 ，也要用于装点编涤纶纤维 ，花型比较突出 ，风古香古色 ，立体化力量感 。
02
竹节纱构成机制及具体方法 的原理： 在普普通通细纱机子再加系统 ，使前罗拉调速甚至停顿 ，最后优化没问题的牵伸质数和合数 ，在没问题是纱上瞬间行成一款 粗节 ，像竹节类似因为又称竹节纱 。
方法：
分为涡流离合器踏板把控好前罗拉停动法 纺基纱时 ：离合呈吸合方式 ，保持稳定前罗拉的顺利正常的工作 。 纺粗节段： 离合片失电 ，动片与静片脱开 ， 使前罗拉停转+ 中后罗拉仍在日常运转?把收到的合成纤维堆积 ，在中罗拉与前罗拉直接 。 当刹车立即得电吸合时 ， 前罗拉再就开始运作 ，把堆积 ，的纤维材料冲掉 ，在基纱上导致一款竹节 。 前罗拉停顿時间长?沉积的黏胶纤维多?竹节就粗 这样的最简单的方法适和作较粗的竹节 。 也可中后罗拉一下子超喂 ，同时使牵伸陪数影响而为成竹节 。 伺服控制器电机自心理安装驱动器前罗拉加速法、伺服控制器自心理安装驱动器中后罗拉超喂法等 。 进行前罗拉加速生產方式竹节纱时 ，迟钝更高 ，适当生產方式较密的竹节 ，对竹节的多少粗些均有好些的操作实力 。 前罗拉调速?会危害产出量 前罗拉转速时快时慢+锭速是稳定平衡的?对捻度也是有影向 合理利用中后罗拉超喂的制作竹节纱时 ，对的制作短而密的竹节还没有前罗拉变速器准确度性强 ，而产生价格也有点大 。
注意事项
﹡的生产方式竹节纱时 ，竹节处离心分离力过大 ，在的生产方式时使气圈时大时小 ，那么所用丝绳圈时侧重熟记 。的同时根据竹节处粗度提升 ，能够 丝绳圈有长定难处 ，那么应所用大圈丝绳圈 。 ﹡如选取前罗拉停动或变速器研发竹节纱时 ，捻度应偏高了解 。 ﹡分娩集中型竹节 ，主要是因为前罗拉加速度快在持续变 ，但是应尽可能减慢加速度快 ，不能会加剧该机断头率 。 ﹡在手动挡落纱泊车场时 ，好在基纱部门泊车场以避免出现粗节 ，如果因粗节处捻度少而使驾驶时断头延长 。 03 竹节纱用途 目前为止适用纱为12～84tex（12～83公支） 。原石有全棉、无纺布混纺丝 ，以短纤纱作为主 ，也会中长款型及毛型化学纤维等 。
竹节的长度一般不能小于纤维的长度 。因此用棉纤维纺的竹节长度较短 ，而毛型纤维纺的竹节长度就较长 。
竹节的粗度 ，则视品类而定 。
因粗节处与基纱的粗度相隔变小 ，捻度尚小 ，使这那段纱因此多发毛 ，可是強效低 。用此种纱完成的织品物或机亚麻纤维 ，外面硬朗 ，風格独具特色 。 同样用此种纱再在花势捻线机子原材料波型纱 ，基于粗节处的波型特大杀人案 ，相似金盐 ， ，因此俗称爆米花纱 。
04 竹节纱主耍参数表与布面特点的问题 竹节纱主要性能参数包扩基棉纱线黏度、竹节粗度、竹节厚度及竹节高度 ，原因竹节纱的特俗构造 ，布面风格特征与上面的4主要性能参数关系密切涉及到;
其各种各样的组合决定了它在布面上特殊的风格 ，其方法主要有以下4种 。
1. 是因为竹节纱竹节个局部较粗 ，棉纺织时加在竹节个局部的捻度也较少 ，竹节段纤维棉较干硬 ，使竹节纱着色时粗段与细段对染色剂的溶解不一样的 ，再表明竹节的长短多种会构成雨点或雨丝的休闲风 。 2. 食材其他转变成的调性有异：如用平民棉、涤纶纤维食材纺制的单纱织制的竹节纱涤纶纤维竹节比明显的；
而采用异形纤维如阳离子涤纶、强光涤纶、粘胶等形成较细竹节 ，然后与普通纱加捻成线 ，可制成高档面料 。
3. 在转杯棉纺织机子纺制48.6～58.3tex (Nel2～10)竹节纱 ，其竹节可低过日常纱的1.3～1.8倍 ，针对竹节边距与长的转变 ，可织制得具备有麻的風格的高级西装面料 。 4. 合理利用竹节纱竹节区域的大小有所各种与众不一样、长度有所各种与众不一样、节距有所各种与众不一样、物料有所各种与众不一样 ，可开发管理出多种多样五彩缤纷、设计风格迥异的品種 ，以做到各种各样有所各种与众不一样消費者的需求 。
05
竹节纱的基纱号数与标准化号数 竹节纱的公头衔数似的以基纱号数赞助 ，如C14.5tex竹节纱包括竹节间隔距离问没问题纱的号数 ，而竹节处的号数要大 。实计分娩中在前罗拉变速箱纺竹节时 ，似的先控制在好基纱的快速值和捻度值纺出没问题的基纱号数后再控制在低速档值等竹节因素来分娩竹节纱 。
竹节纱的综合号数就是指基纱和竹节纱的综合号数 ，一般工艺设计和实际纺出的综合号数是有差异的 ，其不同种类的竹节纱装置纺出竹节纱综合号数的差异大小也是不同的 。综合号数是生产中日常控制纺出成纱重量偏差的重要依据 ，也是竹节纱用棉成本核算的主要指标 。有些企业在纺制竹节纱时以基纱号数控制纺出成纱重量偏差 ，使实际纺出的基纱号数偏轻 ，可以多织出布的米数 。这样对于竹节细而稀的纱尚可 ，但对于竹节粗而密的竹节纱 ，会使基纱处太细而造成后加工断头多 。
设计综合号数指工艺设计的竹节纱综合号数 。是以一定循环内节距和节长与其一定循环内长度的百分比为权数 ，其对应的基纱和竹节纱号数的加权平均值 。
必须列举的是：一段再循环的成纱总的长度 ，应以竹节编排无规律算起 。 emc易倍·(中国)体育官方网站-EMC SPORTS对有按原则时为本周一年后的再无限再循环高度 ，如四个竹节1个小再无限再循环时能够四个竹节总长为一再无限再循环总高度；emc易倍·(中国)体育官方网站-EMC SPORTS对无按原则的 ，可选择设置好的均衡节长、节距和粗度4的倍数来概算 。
实际综合号数是实际纺出的竹节纱号数 ，与工艺设计的综合号数是有差距的 ，因此日常生产中要按照纱线国家标准规定 ，日常试验控制成纱实际综合号数达到或接近工艺设计综合号数 ，其重量偏差批偏控制在±2.5% ，月偏控制在±0.5% 。
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