毛竹混纺织物染色时尤其需要注意竹纤维的染色 。竹纤维为纤维素纤维 ，可以用直接染料或活性染料在中性或碱性条件下染色 ，而羊毛宜在酸性条件下染色 ，竹纤维与羊毛混纺产品在理论上完全可以实现二浴法匹染 ，但色差难控制、操作要求高、温度控制要求严 ，不适应大批量生产 。一般情况下 ，可以采用条染的方法 ，分别将竹纤维和羊毛染色后再混条复精梳 。毛纺企业对羊毛的染色一般没有大的问题 ，但对竹纤维的染色必须注意以下几点：一是 ，选用上染性及匀染性好的染料 ，染色温度不能过高 。二是 ，如果有染花及染不匀现象 ，可加入适量匀染渗透剂 ，以对染料形成良好的助溶和分散作用 ，保证上色均匀 ，降低色花 。三是 ，操作方面特别是升温及保温时间进行严格的控制 。四是 ，减少浮色 ，保证色牢度 。通过筛选试验 ，终选用CibacronFN型棉用活性染料染色 。该染料系一氟均三嗪与改良乙烯砜型双活性基团染料 ，与纤维形成的化学键在酸、碱条件下都很稳定 ，染色后各项牢度较高 。同时 ，为保持竹纤维的天然特性 ，保证其面料上无残余的游离甲醛 ，固色剂选用无醛固色剂 。
毛竹混棉纺编织物的后归置出来的毛病也能无比提前准备 。首选 ，后归置出来常考的毛病是编织物干爽而富但滑润欠缺 ，布面不通络 ，为解决外理哪一的毛病 ，可选装用柔和功能较为突出的柔和剂做柔和归置出来（为绝对竹纤维材料板成品柔和、吸水性性的特质 ，选则亲水性树脂柔和剂 ，通过两三次柔和外理 ，即在固色以来浸轧柔和剂 ，而后甩干、烘干机、开幅；再在定形前浸轧柔和剂 ，以绝对吸水性性性和加入触感） ，并在干归置出来时进一步强化给湿 ，下降间歇式期限 。接下来 ，竹纤维材料板钢性较为大 ，与绵羊毛混纺成品在湿归置出来时易制造折印且可以解除 ，洗呢该运用轻洗的最简单的方法 ，减短洗呢期限或选用平幅洗呢 ，平幅洗呢期限能按常规检查成品工艺设计通过 。最后 ，烧毛前缝头拼匹时可以够用传统电脑缝纫机 ，应改换拼缝机 ，以绝对插头凹凸不平、直顺、牢实 ，重要于下降烧毛痕 。若果是长为10~20米的制样成品 ，需拼缝充分长的引头布 ，因此引头布的薄厚与坯布的薄厚可以能差多大 。第二 。在烧毛的依据上进一步强化眉刷与剪毛 ，以保证质量呢面干净整洁、油亮、花纹明晰 。后 ，罐蒸在KD95罐蒸机器上通过 ，适度加入压力降 ，下降抽冷期限 ，罐蒸后加入1次轻蒸 ，使呢面凹凸不平有光滑 ，并且起到了轻预缩能力 ，绝对布面厚度保持稳定 。 现今充足挥发竹弹性纤维在毛纺织物中的优秀功能 ，需要丰富多彩毛纺衣料款式 ，增进衣料的上档次和扩展值 ，定能提供充分的行业效用 。 AAVBBCNVM ，N 。KJO